स्प्रे मोल्डिंग तंत्रज्ञान

स्प्रे मोल्डिंग तंत्रज्ञान

स्प्रे मोल्डिंग तंत्रज्ञान हाताने ले-अप मोल्डिंगपेक्षा एक सुधारणा आहे आणि अर्ध-मेकॅनिझाइड आहे. हे अमेरिकेत 9.1%, पश्चिम युरोपमध्ये 11.3% आणि जपानमध्ये 21% असलेल्या संमिश्र मटेरियल मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण प्रमाण आहे. सध्या चीन आणि भारतात वापरल्या जाणार्‍या स्प्रे मोल्डिंग मशीन प्रामुख्याने अमेरिकेतून आयात केल्या जातात.

एशिया कंपोझिट मटेरियल (थायलंड) को., लिमिटेड

थायलंडमधील फायबरग्लास उद्योगाचे पायनियर

ई-मेल:yoli@wbo-acm.comव्हाट्सएप: +66966518165

1. स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रियेचे तत्त्व आणि फायदे/तोटे

या प्रक्रियेमध्ये दोन प्रकारचे पॉलिस्टर फवारणी करणे समाविष्ट आहे, स्प्रे गनच्या दोन्ही बाजूंनी, आरंभिक आणि प्रमोटरमध्ये मिसळलेले, मध्यभागी चिरलेल्या ग्लास फायबर रोव्हिंग्जसह, राळमध्ये समान रीतीने मिसळणे आणि एका साच्यावर जमा करणे. एका विशिष्ट जाडीपर्यंत पोहोचल्यानंतर, ते रोलरसह कॉम्पॅक्ट केले जाते, नंतर बरे होते.

फायदे:

- विणलेल्या फॅब्रिकला ग्लास फायबर रोव्हिंगसह बदलून भौतिक खर्च कमी करते.
-हाताने ले-अपपेक्षा 2-4 पट अधिक कार्यक्षम.
- उत्पादनांमध्ये चांगली अखंडता असते, सीम नाहीत, उच्च इंटरलेमिनार कातरणे सामर्थ्य असते आणि ते गंज आणि गळती-प्रतिरोधक असतात.
- फ्लॅश, कट कापड आणि उरलेल्या राळचा कमी कचरा.
- उत्पादनाच्या आकार आणि आकारावर कोणतेही निर्बंध नाहीत.

तोटे:

- उच्च राळ सामग्रीमुळे उत्पादनाची ताकद कमी होते.
- उत्पादनाची फक्त एक बाजू गुळगुळीत असू शकते.
- कामगारांसाठी संभाव्य पर्यावरणीय प्रदूषण आणि आरोग्यास जोखीम.
बोटीसारख्या मोठ्या प्रमाणात मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी आणि विविध उत्पादनांसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या.

2. उत्पादन तयारी

वर्कस्पेस आवश्यकतांमध्ये वायुवीजनांकडे विशेष लक्ष देणे समाविष्ट आहे. मुख्य सामग्री म्हणजे राळ (प्रामुख्याने असंतृप्त पॉलिस्टर राळ) आणि अबाधित ग्लास फायबर रोव्हिंग. मोल्ड तयारीमध्ये साफसफाई, असेंब्ली आणि रीलिझ एजंट्स लागू करणे समाविष्ट आहे. उपकरणांच्या प्रकारांमध्ये दबाव टाकी आणि पंप पुरवठा समाविष्ट आहे.

3. स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रियेचे नियंत्रण

की पॅरामीटर्समध्ये सुमारे 60%वर राळ सामग्री नियंत्रित करणे, एकसमान मिक्सिंगसाठी स्प्रे प्रेशर आणि प्रभावी कव्हरेजसाठी स्प्रे गन कोन समाविष्ट आहे. लक्ष बिंदूंमध्ये योग्य पर्यावरणीय तापमान राखणे, आर्द्रता-मुक्त प्रणाली सुनिश्चित करणे, योग्य लेयरिंग आणि स्प्रे केलेल्या सामग्रीचे कॉम्पॅक्शन आणि मशीनची त्वरित वापर नंतरची साफसफाई समाविष्ट आहे.