पल्ट्रुजनसाठी डायरेक्ट रोव्हिंग सिलेन प्रबलित साइझिंग फॉर्म्युलेशनवर आधारित आहे.त्यात चांगली अखंडता आहे,
जलद ओले बाहेर, चांगला ओरखडा प्रतिकार, कमी धुसरपणा;कमी कॅटेनरी, पॉलीयुरेथेन रेझिनसह चांगली सुसंगतता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते किंवा तयार झालेले उत्पादन.
उत्पादन सांकेतांक | फिलामेंट व्यास (μm) | रेखीय घनता (टेक्स) | सुसंगत राळ | उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | रेजिन्समध्ये जलद आणि पूर्ण ओले-आउट कमी धुसर कमी कॅटेनरी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म |
पल्ट्र्यूशनसाठी डायरेक्ट रोव्हिंग मुख्यतः असंतृप्त पॉलिस्टर, विनाइल आणि फिनोलिक रेझिन सिस्टमशी सुसंगत आहे.पल्ट्र्यूजन उत्पादने इमारती, बांधकाम, दूरसंचार आणि इन्सुलेशन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू होतात.
रोव्हिंग, मॅट्स रेझिन इम्प्रेग्नेशन बाथद्वारे, गरम झालेल्या डाय, सतत खेचण्याचे यंत्र, उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत ओढले जातात, त्यानंतर कटऑफ-सॉ नंतर अंतिम उत्पादने तयार केली जातात.
पल्ट्र्यूशन प्रक्रिया
पल्ट्रुजन ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी सातत्यपूर्ण क्रॉस-सेक्शनसह प्रबलित पॉलिमर संरचनात्मक आकारांची सतत लांबी तयार करते.प्रक्रियेमध्ये लिक्विड रेझिन मिश्रण वापरणे समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये टेक्सटाइल रीइन्फोर्सिंग फायबरसह राळ, फिलर्स आणि विशेष ऍडिटीव्ह समाविष्ट आहेत.पदार्थांना ढकलण्याऐवजी, जसे की एक्सट्रूझनमध्ये केले जाते, पल्ट्र्यूजन प्रक्रियेमध्ये सतत खेचण्याचे यंत्र वापरून त्यांना गरम केलेल्या स्टीलच्या डाईद्वारे खेचणे समाविष्ट असते.
फायबरग्लास मॅटचे रोल आणि फायबरग्लास रोव्हिंगचे डॉफ यांसारखे रीइन्फोर्सिंग मटेरियल वापरले जाते.हे पदार्थ रेझिन बाथमध्ये राळ मिश्रणात भिजवले जातात आणि नंतर डायमधून खेचले जातात.डाईच्या उष्णतेमुळे रेझिनचे जेलेशन किंवा कडक होण्याची प्रक्रिया सुरू होते, परिणामी एक कठोर आणि बरे प्रोफाइल तयार होते जे डायच्या आकाराशी जुळते.
इच्छित उत्पादनाच्या आकारानुसार पल्ट्र्यूशन मशीनची रचना बदलू शकते.तथापि, मूलभूत पल्ट्रुजन प्रक्रिया संकल्पना खाली प्रदान केलेल्या योजनाबद्ध मध्ये स्पष्ट केली आहे.