"फिलामेंट विंडिंग प्रोसेस" हे एक सामान्य उत्पादन तंत्र आहे जे संमिश्र सामग्रीचा वापर करून पाईप्स, टाक्या आणि ट्यूब सारख्या दंडगोलाकार संरचना तयार करण्यासाठी वापरले जाते. या संदर्भात, "फायबरग्लास रोव्हिंग" म्हणजे फिलामेंट विंडिंग प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्या सतत फायबरग्लास तंतूंच्या अनियंत्रित स्ट्रँड्सच्या बंडलचा संदर्भ आहे.
तयारीः फायबरग्लास रोव्हिंग स्पूलमधून न उलगडून तयार केले जाते. त्यानंतर रोव्हिंगला राळ बाथद्वारे मार्गदर्शन केले जाते, जेथे ते निवडलेल्या राळ (उदा., इपॉक्सी, पॉलिस्टर किंवा विनाइलस्टर) सह गर्भवती आहे.
वळण: गर्भवती असलेल्या रोव्हिंगला पूर्वनिर्धारित नमुन्यात फिरणार्या मॅन्ड्रेलवर जखम आहे. वळण नमुना (उदा. हेलिकल किंवा हूप विंडिंग) आणि वळणाचा कोन अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांच्या आधारे निवडला जातो.
बरा करणे: एकदा वळण पूर्ण झाल्यावर, राळ बरा करणे आवश्यक आहे आणि संरचनेला कठोर आणि मजबूत करण्यासाठी. हे वापरलेल्या राळ प्रणालीवर अवलंबून खोलीच्या तपमानावर किंवा ओव्हनमध्ये केले जाऊ शकते.
रिलीझ: बरे झाल्यानंतर, जखमेची रचना मॅन्ड्रेलमधून काढून टाकली जाते, परिणामी पोकळ, दंडगोलाकार संमिश्र रचना होते.
फिनिशिंगः अंतिम उत्पादनात त्याच्या इच्छित अनुप्रयोगानुसार ट्रिमिंग, ड्रिलिंग किंवा कोटिंग यासारख्या पुढील प्रक्रिया होऊ शकतात.
फायबरग्लास रोव्हिंगचा वापर करून फिलामेंट विंडिंग प्रक्रियेमध्ये बरेच फायदे मिळतात:
उच्च सामर्थ्य: तंतूंच्या निरंतर स्वरूपामुळे आणि इच्छित दिशानिर्देशांमध्ये त्यांचे अभिमुख करण्याची क्षमता यामुळे अंतिम उत्पादनात त्या दिशानिर्देशांमध्ये उच्च शक्ती असते.
सानुकूलता: विशिष्ट सामर्थ्य आणि कडकपणा आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वळण नमुना आणि फायबर अभिमुखता तयार केली जाऊ शकते.
आर्थिकः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, इतर संमिश्र उत्पादन तंत्रांच्या तुलनेत फिलामेंट वळण अधिक प्रभावी असू शकते.
अष्टपैलुत्व: भिन्न आकार आणि आकारांसह विस्तृत उत्पादनांचे उत्पादन केले जाऊ शकते.
फिलामेंट विंडिंग प्रक्रियेसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग आवश्यक आहे, परिणामी संमिश्र उत्पादनांना सामर्थ्य, लवचिकता आणि खर्च-कार्यक्षमता प्रदान करते.
एफआरपी पाईपमध्ये फायबरग्लास रोव्हिंग अर्जदार
रीफोर्सिंग मटेरियल: काचेच्या फायबर ही एफआरपी पाईप्समध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी मजबुतीकरण सामग्री आहे. हे पाईप्स आवश्यक सामर्थ्य आणि कडकपणासह प्रदान करते.
गंज प्रतिकार: इतर बर्याच सामग्रीच्या तुलनेत, एफआरपी पाईप्समध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध असतो, मुख्यत: त्यांच्या काचेच्या फायबर-प्रबलित संरचनेमुळे. हे एफआरपी पाईप्स विशेषतः रासायनिक, तेल आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी योग्य बनवते, जिथे गंज ही एक मोठी चिंता आहे.
लाइटवेट वैशिष्ट्यः ग्लास फायबर-प्रबलित एफआरपी पाईप्स पारंपारिक स्टील किंवा लोखंडी पाईप्सपेक्षा खूपच फिकट आहेत, ज्यामुळे स्थापना आणि वाहतूक अधिक सोयीस्कर बनते.
पोशाख प्रतिकार: एफआरपी पाईप्समध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आहे, ज्यामुळे ते वाळू, माती किंवा इतर अपघर्षक असलेल्या द्रव वाहतुकीत अत्यंत उपयुक्त ठरतात.
इन्सुलेशन प्रॉपर्टीज: एफआरपी पाईप्समध्ये चांगले इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते वीज आणि संप्रेषण क्षेत्रांसाठी एक आदर्श निवड करतात.
आर्थिक पैलू: एफआरपी पाईप्सची प्रारंभिक किंमत काही पारंपारिक सामग्रीपेक्षा जास्त असू शकते, परंतु त्यांचे दीर्घ आयुष्य, कमी देखभाल आणि दुरुस्तीच्या खर्चामुळे संपूर्ण जीवन चक्र खर्चाच्या बाबतीत ते अधिक प्रभावी होऊ शकतात.
डिझाइन लवचिकता: व्यास, लांबी किंवा जाडीच्या दृष्टीने विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एफआरपी पाईप्स सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात.
थोडक्यात, एफआरपी पाईप्समध्ये काचेच्या फायबरचा अनुप्रयोग अनेक उद्योगांना आर्थिक, टिकाऊ आणि कार्यक्षम समाधान प्रदान करते.
एफआरपी पाईपमध्ये फायबरग्लास फिरत का आहे
सामर्थ्य आणि कडकपणा: फायबरग्लास रोव्हिंग उच्च तन्यता सामर्थ्य आणि कडकपणासह एफआरपी पाईप्स प्रदान करते, हे सुनिश्चित करते की पाईप्स विविध कामकाजाच्या परिस्थितीत त्यांचे आकार आणि स्ट्रक्चरल अखंडता राखतात.
दिशात्मक मजबुतीकरण: विशिष्ट दिशानिर्देशांमध्ये अतिरिक्त मजबुतीकरण प्रदान करण्यासाठी फायबरग्लास रोव्हिंग दिशानिर्देशितपणे ठेवले जाऊ शकते. हे विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांसाठी एफआरपी पाईप्स सानुकूलित करण्यास अनुमती देते.
चांगले ओले गुणधर्म: फायबरग्लास रोव्हिंगमध्ये रेजिनसह चांगले ओले गुणधर्म असतात, हे सुनिश्चित करते की राळ उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान फायबरला पूर्णपणे गर्भवती करते, इष्टतम मजबुतीकरण साध्य करते.
किंमत-कार्यक्षमता: इतर मजबुतीकरण सामग्रीच्या तुलनेत फायबरग्लास रोव्हिंग ही एक प्रभावी-प्रभावी निवड आहे, महत्त्वपूर्ण खर्च न जोडता आवश्यक कामगिरी प्रदान करते.
गंज प्रतिकार: फायबरग्लास रोव्हिंग स्वतःच कोरडे होत नाही, ज्यामुळे एफआरपी पाईप्स विविध संक्षारक वातावरणात चांगले प्रदर्शन करू शकतात.
उत्पादन प्रक्रियाः फायबरग्लास रोव्हिंग वापरणे एफआरपी पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करते आणि सुव्यवस्थित करते, कारण रोव्हिंग सहजपणे तयार केलेल्या साचेच्या आसपास जखम होऊ शकते आणि राळसह एकत्र बरे होऊ शकते.
लाइटवेट वैशिष्ट्यपूर्ण: फायबरग्लास रोव्हिंग एफआरपी पाईप्ससाठी आवश्यक मजबुतीकरण प्रदान करते तरीही हलके वैशिष्ट्य टिकवून ठेवते, स्थापना आणि वाहतूक अधिक सोयीस्कर करते.
थोडक्यात, एफआरपी पाईप्समध्ये फायबरग्लास रोव्हिंगचा अनुप्रयोग त्याच्या एकाधिक फायद्यांमुळे आहे, ज्यात सामर्थ्य, कडकपणा, गंज प्रतिकार आणि खर्च-कार्यक्षमता यासह आहे.
सतत फिलामेंट विंडिंग प्रक्रिया अशी आहे की स्टील बँड मागे - आणि - पुढे सर्कुलेशन मोशनमध्ये फिरते. फायबरग्लास विंडिंग, कंपाऊंड, वाळूचा समावेश आणि क्युरिंग इत्यादी प्रक्रिया पुढे सरकलेल्या मॅन्ड्रेल कोअरवर पूर्ण केली जाते शेवटी उत्पादन विनंती केलेल्या लांबीवर कापले जाते.