स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग हा एक प्रकारचा सतत ग्लास फायबर स्ट्रँड आहे जो विशेषत: स्प्रे-अप अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. ही पद्धत सामान्यतः संमिश्र सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाते, जेथे प्रबलित प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी फायबरग्लास आणि राळ एकाच वेळी साच्यामध्ये फवारले जातात. स्प्रे-अप प्रक्रिया सागरी, ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम आणि ग्राहक उत्पादने यासारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
एशिया कंपोझिट मटेरियल (थायलंड) सह., लि
थायलंडमधील फायबरग्लास उद्योगाचे प्रणेते
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165
स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंगची वैशिष्ट्ये
1. **उच्च सामर्थ्य**: तयार संमिश्र उत्पादनास उत्कृष्ट तन्य शक्ती आणि टिकाऊपणा प्रदान करते.
2. **चांगले वेट-आउट**: हे सुनिश्चित करते की रोव्हिंग जलद आणि पूर्णपणे रेजिनने संतृप्त होते, परिणामी एकसमान आणि उच्च-गुणवत्तेचे लॅमिनेट होते.
3. **सुसंगतता**: पॉलिस्टर, विनाइल एस्टर आणि इपॉक्सी रेजिनसह सामान्यत: विविध रेजिनशी सुसंगत.
4. **प्रक्रियेची सुलभता**: कमीत कमी फज आणि सुलभ हाताळणीसह सहजपणे चिरून आणि फवारणी करण्यासाठी डिझाइन केलेले.
अर्ज
1. **समुद्री**: बोट हल, डेक आणि इतर सागरी घटकांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते.
2. **ऑटोमोटिव्ह**: कार बॉडी, पॅनेल आणि इतर ऑटोमोटिव्ह भागांच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो.
3. **बांधकाम**: पॅनेल, छप्पर आणि इतर बांधकाम साहित्य तयार करण्यासाठी लागू.
4. **ग्राहक उत्पादने**: बाथटब, शॉवर स्टॉल आणि मनोरंजनात्मक वाहनांचे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात.
फायदे
1. **कार्यक्षम उत्पादन**: स्प्रे-अप प्रक्रिया मोठ्या आणि जटिल आकारांचे जलद आणि कार्यक्षम उत्पादन करण्यास अनुमती देते.
2. **खर्च-प्रभावी**: पारंपारिक हँड ले-अप तंत्रांच्या तुलनेत श्रम आणि भौतिक खर्च कमी करते.
3. **अष्टपैलू**: विविध आकार आणि आकारांच्या अनुकूलतेमुळे अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी उपयुक्त.
स्प्रे-अप प्रक्रियेचे विहंगावलोकन
1. **तयारी**: तयार झालेला भाग सहज काढता येईल याची खात्री करण्यासाठी मोल्ड रिलीझ एजंटसह तयार केला जातो.
2. **ॲप्लिकेशन**: एक हेलिकॉप्टर गन एकाच वेळी राळ फवारते आणि फायबरग्लास लहान स्ट्रँडमध्ये फिरवते, ज्या नंतर मोल्डवर फवारल्या जातात.
3. **रोलिंग**: हवेचे फुगे काढून टाकण्यासाठी आणि राळ आणि तंतूंचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी लॅमिनेट रोल केले जाते.
4. **क्युरिंग**: कंपोझिटला खोलीच्या तपमानावर किंवा उष्णता वापरून बरा करण्याची परवानगी आहे.
5. **डिमोल्डिंग**: एकदा बरा झाल्यावर, तयार झालेला भाग पुढील प्रक्रियेसाठी किंवा वापरण्यासाठी मोल्डमधून काढून टाकला जातो.
खरेदी आणि तपशील
स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग खरेदी करताना, खालील वैशिष्ट्ये विचारात घ्या:
1. **टेक्स (वजन)**: रोव्हिंगचे वजन, सामान्यत: टेक्स (ग्रॅम प्रति किलोमीटर) मध्ये मोजले जाते, जे लॅमिनेटच्या अनुप्रयोगाचा दर आणि जाडी प्रभावित करते.
2. **फिलामेंट व्यास**: वैयक्तिक काचेच्या तंतूंचा व्यास, यांत्रिक गुणधर्म आणि अंतिम उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर परिणाम होतो.
3. **साइजिंग**: राळ आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांसह सुसंगतता वाढविण्यासाठी फायबरवर लागू केलेले रासायनिक कोटिंग.
4. **पॅकेजिंग**: अर्जाच्या आवश्यकतेनुसार केक, बॉल किंवा बॉबिन्स सारख्या विविध स्वरूपात उपलब्ध.
तुम्हाला विशिष्ट शिफारशींची आवश्यकता असल्यास किंवा तुमच्या स्प्रे-अप अनुप्रयोगासाठी विशिष्ट आवश्यकता असल्यास, अधिक तपशील प्रदान करण्यास मोकळ्या मनाने, आणि मी तुम्हाला सर्वोत्तम उपाय शोधण्यात मदत करू शकतो..
पोस्ट वेळ: जून-13-2024