स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग

स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग हा एक प्रकारचा सतत ग्लास फायबर स्ट्रँड आहे जो विशेषतः स्प्रे-अप अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. ही पद्धत सामान्यतः संमिश्र पदार्थांच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाते, जिथे फायबरग्लास आणि रेझिन एकाच वेळी प्रबलित प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी साच्यात फवारले जातात. स्प्रे-अप प्रक्रिया सागरी, ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम आणि ग्राहक उत्पादने यासारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

आशिया कंपोझिट मटेरियल्स (थायलंड) कंपनी लिमिटेड
थायलंडमधील फायबरग्लास उद्योगाचे प्रणेते
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंगची वैशिष्ट्ये

१. **उच्च शक्ती**: तयार झालेल्या संमिश्र उत्पादनाला उत्कृष्ट तन्य शक्ती आणि टिकाऊपणा प्रदान करते.

२. **चांगले वेट-आउट**: रोव्हिंग जलद आणि पूर्णपणे रेझिनने संतृप्त होते याची खात्री करते, परिणामी एकसमान आणि उच्च-गुणवत्तेचे लॅमिनेट बनते.

३. **सुसंगतता**: पॉलिस्टर, व्हाइनिल एस्टर आणि इपॉक्सी रेझिन्ससह विविध प्रकारच्या रेझिन्सशी सामान्यतः सुसंगत.

४. **प्रक्रियेची सोय**: कमीत कमी फज आणि हाताळणी सोपी असल्याने सहजपणे कापता येईल आणि फवारता येईल अशा प्रकारे डिझाइन केलेले.

अर्ज

१. **सागरी**: बोटीचे हल, डेक आणि इतर सागरी घटकांच्या उत्पादनात वापरले जाते.

२. **ऑटोमोटिव्ह**: कार बॉडी, पॅनेल आणि इतर ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

३. **बांधकाम**: पॅनेल, छप्पर आणि इतर बांधकाम साहित्य बनवण्यासाठी वापरले जाते.

४. **ग्राहक उत्पादने**: बाथटब, शॉवर स्टॉल आणि मनोरंजनात्मक वाहनांचे सुटे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

फायदे

१. **कार्यक्षम उत्पादन**: फवारणी प्रक्रियेमुळे मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या आकारांचे जलद आणि कार्यक्षम उत्पादन शक्य होते.

२. **किंमत-प्रभावी**: पारंपारिक हाताने काम करण्याच्या पद्धतींच्या तुलनेत श्रम आणि साहित्याचा खर्च कमी करते.

३. **बहुमुखी**: वेगवेगळ्या आकार आणि आकारांशी जुळवून घेण्याच्या क्षमतेमुळे विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

स्प्रे-अप प्रक्रियेचा आढावा

१. **तयारी**: तयार झालेला भाग सहजपणे काढता यावा यासाठी साचा रिलीझ एजंटने तयार केला जातो.

२. **अनुप्रयोग**: हेलिकॉप्टर गन एकाच वेळी रेझिन फवारते आणि फायबरग्लासला लहान धाग्यांमध्ये कापते, जे नंतर साच्यावर फवारले जातात.

३. **रोलिंग**: हवेचे बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी आणि रेझिन आणि तंतूंचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी लॅमिनेट रोल केले जाते.

४. **उपचार**: कंपोझिटला खोलीच्या तपमानावर किंवा उष्णतेच्या वापराने बरे करण्याची परवानगी आहे.

५. **डिमोल्डिंग**: एकदा बरे झाल्यानंतर, तयार झालेला भाग पुढील प्रक्रियेसाठी किंवा वापरासाठी साच्यातून काढून टाकला जातो.

खरेदी आणि तपशील

स्प्रे-अपसाठी फायबरग्लास रोव्हिंग खरेदी करताना, खालील वैशिष्ट्ये विचारात घ्या:

१. **टेक्स (वजन)**: रोव्हिंगचे वजन, सामान्यतः टेक्स (ग्रॅम प्रति किलोमीटर) मध्ये मोजले जाते, जे लॅमिनेटच्या वापराच्या दरावर आणि जाडीवर परिणाम करते.

२. **फिलामेंट व्यास**: वैयक्तिक काचेच्या तंतूंचा व्यास, जो अंतिम उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीवर परिणाम करतो.

३. **आकार**: रेझिन आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांशी सुसंगतता वाढविण्यासाठी तंतूंवर लावलेला रासायनिक लेप.

४. **पॅकेजिंग**: अर्जाच्या आवश्यकतांनुसार केक, बॉल किंवा बॉबिन अशा विविध स्वरूपात उपलब्ध.

जर तुम्हाला स्प्रे-अप वापरण्यासाठी विशिष्ट शिफारसींची आवश्यकता असेल किंवा काही विशिष्ट आवश्यकता असतील तर अधिक तपशील देण्यास मोकळ्या मनाने सांगा, आणि मी तुम्हाला सर्वोत्तम उपाय शोधण्यात मदत करू शकतो..