उत्पादन तत्त्वाचे विस्तृत स्पष्टीकरण आणि फायबरग्लास चिरलेली स्ट्रँड चटईचे अनुप्रयोग मानक

च्या उत्पादन तत्त्व आणि अनुप्रयोग मानकांचे विस्तृत स्पष्टीकरण

फायबरग्लासचिरलेला स्ट्रँड चटई

काचेच्या फायबर चिरलेल्या स्ट्रँड चटईच्या निर्मितीमध्ये काचेच्या फायबर रोव्हिंग्ज घेणे (नॉनट्विस्टेड सूत देखील वापरले जाऊ शकते) आणि कटिंग चाकूचा वापर करून 50 मिमी लांबीच्या स्ट्रँडमध्ये कापणे समाविष्ट आहे. हे स्ट्रँड नंतर विखुरलेले आणि उच्छृंखल पद्धतीने व्यवस्था केले जातात, चटई तयार करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या जाळी कन्व्हेयर बेल्टवर स्थायिक होतात. पुढील चरणांमध्ये बॉन्डिंग एजंट लागू करणे समाविष्ट आहे, जे चिरलेल्या स्ट्रँडला एकत्र बांधण्यासाठी स्प्रे चिकट किंवा फवारणी केलेल्या पाण्याच्या विघटनशील चिकटच्या स्वरूपात असू शकते. त्यानंतर चटईला उच्च-तापमान कोरडे होते आणि इमल्शन चिरलेला स्ट्रँड चटई किंवा पावडर चिरलेला स्ट्रँड चटई तयार करण्यासाठी आकार बदलला जातो.

एशिया कंपोझिट मटेरियल (थायलंड) को., लिमिटेड

थायलंडमधील फायबरग्लास उद्योगाचे पायनियर

ई-मेल:yoli@wbo-acm.comव्हाट्सएप: +66966518165

I. कच्चा माल

फायबरग्लास उत्पादनांमध्ये सामान्यतः वापरला जाणारा काच एक प्रकारचा कॅल्शियम-अल्युमिनियम बोरोसिलिकेटचा प्रकार आहे ज्यात एक टक्का पेक्षा कमी अल्कली सामग्री आहे. याला बर्‍याचदा “ई-ग्लास” म्हणून संबोधले जाते कारण ते इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन सिस्टमसाठी विकसित केले गेले होते.

काचेच्या फायबरच्या उत्पादनात असंख्य लहान छिद्रांसह प्लॅटिनम बुशिंगद्वारे वितळलेल्या भट्टीमधून वितळलेल्या ग्लासची वाहतूक करणे, ते काचेच्या तंतुंमध्ये पसरवणे. व्यावसायिक कारणांसाठी, फिलामेंट्समध्ये सामान्यत: 9 ते 15 मायक्रोमीटर दरम्यान व्यास असतात. हे तंतु तंतूमध्ये जमण्यापूर्वी आकारात लेपित असतात. विशेषत: उच्च तन्य शक्तीसह ग्लास तंतू अपवादात्मकपणे मजबूत असतात. ते चांगले रासायनिक प्रतिकार, आर्द्रता प्रतिकार, उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म देखील प्रदर्शित करतात, जैविक हल्ल्यांसाठी अभेद्य आहेत आणि 1500 डिग्री सेल्सियसच्या वितळण्याच्या बिंदूसह ज्वलनशील नसतात-ते संमिश्र सामग्रीमध्ये वापरण्यासाठी अत्यंत योग्य आहेत.

ग्लास तंतू वेगवेगळ्या स्वरूपात वापरले जाऊ शकतात: लहान लांबीमध्ये चिरलेला (“चिरलेला स्ट्रँड”), हळूवारपणे बांधलेल्या रोव्हिंग्ज (“रोव्हिंग्ज”) मध्ये गोळा केला जातो किंवा सतत यार्न फिरवण्याद्वारे आणि वेगवेगळ्या कपड्यांमध्ये विणलेल्या. यूकेमध्ये, काचेच्या फायबर मटेरियलचा व्यापकपणे वापरला जाणारा प्रकार चिरलेला स्ट्रँड चटई आहे, जो काचेच्या फायबर रोव्हिंग्जला अंदाजे 50 मिमी लांबीमध्ये चिरून बनविला जातो आणि पॉलीविनाइल cet सीटेट किंवा पॉलिस्टर बाइंडर्सचा वापर करून त्यांना एकत्र जोडतो, ज्यामुळे त्यांना चटई बनते. चिरलेल्या स्ट्रँड चटईची वजन श्रेणी 100 जीएसएम ते 1200 जीएसएम पर्यंत बदलू शकते आणि सामान्य मजबुतीकरणासाठी उपयुक्त आहे.

Ii. बाईंडर अनुप्रयोग स्टेज

ग्लास तंतू सेटलिंग विभागातून कन्व्हेयर बेल्टमध्ये नेले जातात, जेथे बाईंडर लागू केला जातो. सेटलमेंटिंग विभाग स्वच्छ आणि कोरडा ठेवला पाहिजे. बाईंडर अनुप्रयोग दोन पावडर बाइंडर अर्जदार आणि डिमिनेरलाइज्ड वॉटर स्प्रे नोजलच्या मालिकेचा वापर करून केला जातो.

चिरलेल्या स्ट्रँड चटईवर, वरच्या आणि खालच्या दोन्ही बाजूंनी, डिमिनेरलाइज्ड पाण्याचा एक सौम्य स्प्रे लागू केला जातो. बाईंडरच्या चांगल्या आसंजनसाठी ही पायरी आवश्यक आहे. विशेष पावडर अर्जदार पावडरचे वितरण देखील सुनिश्चित करतात. दोन अर्जदारांमधील ऑसीलेटर चटईच्या खाली असलेल्या पावडरमध्ये ट्रान्सफर करण्यात मदत करतात.

Iii. इमल्शन सह बंधनकारक

वापरलेली पडदा प्रणाली बाईंडरची संपूर्ण फैलाव सुनिश्चित करते. जादा बाईंडर एका विशेष सक्शन सिस्टमद्वारे पुनर्प्राप्त केला जातो.

ही प्रणाली हवेला चटईपासून जादा बाईंडर काढून टाकण्यास परवानगी देते आणि बाईंडर समान रीतीने वितरित केले जाते, जास्तीचे बांधकाम काढून टाकते. स्पष्टपणे, बाईंडरमध्ये फिल्टर केलेले दूषित घटक पुन्हा वापरले जाऊ शकतात.

बाईंडर मिक्सिंग रूममध्ये कंटेनरमध्ये साठवले जाते आणि कमी-दाबाच्या पाईप्सद्वारे चटई वनस्पतीजवळ लहान कुंडांमधून वाहतूक केली जाते.

विशेष डिव्हाइस टाकीची स्थिर पातळी कायम ठेवतात. रीसायकल केलेले बाईंडर देखील टाकीवर पोचविले जाते. पंप टँकमधून चिकट अनुप्रयोग स्टेजवर चिकटवतात.

Iv. उत्पादन

ग्लास फायबर चिरलेला स्ट्रँड चटई ही एक विणलेली सामग्री आहे जी लांबलचक फिलामेंट्स 25-50 मिमी लांबीमध्ये कापून, यादृच्छिकपणे क्षैतिज विमानात ठेवून आणि त्यांना योग्य बाईंडरसह एकत्र ठेवून बनविली जाते. दोन प्रकारचे बाइंडर्स आहेत: पावडर आणि इमल्शन. संमिश्र सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म फिलामेंट व्यास, बाईंडर निवड आणि प्रमाण यांच्या संयोजनावर अवलंबून असतात, प्रामुख्याने वापरल्या जाणार्‍या चटई आणि मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केले जातात.

चिरलेला स्ट्रँड चटई तयार करण्यासाठी कच्चा माल म्हणजे ग्लास फायबर निर्मात्याचे रोव्हिंग केक्स, परंतु काहीजण वारंवार जागा वाचवण्यासाठी रोव्हिंग्जचा वापर करतात.

चटई गुणवत्तेसाठी, फायबर कटिंगची चांगली वैशिष्ट्ये, कमी स्थिर विद्युत शुल्क आणि कमी बाईंडरचा वापर असणे आवश्यक आहे.

व्ही. फॅक्टरी उत्पादनात खालील भाग असतात:

फायबर क्रील

चिरण्याची प्रक्रिया

फॉर्मिंग विभाग

बाईंडर अनुप्रयोग प्रणाली

कोरडे ओव्हन

कोल्ड प्रेस विभाग

ट्रिमिंग आणि वळण

Vi. क्रेल क्षेत्र

रोटिंग क्रिल स्टँड योग्य बॉबिनच्या योग्य संख्येसह फ्रेमवर ठेवल्या जातात. या क्रील स्टॅन्डमध्ये फायबर केक आहेत, क्रीलचे क्षेत्र आर्द्रता-नियंत्रित खोलीत असावे ज्यात 82-90%सापेक्ष आर्द्रता आहे.

Vii. चॉपिंग उपकरणे

सूत फिरत असलेल्या केकमधून खेचले जाते आणि प्रत्येक चिरलेल्या चाकूमध्ये त्यातून अनेक स्ट्रँड असतात.

Viii. फॉर्मिंग विभाग

चिरलेल्या स्ट्रँड चटईच्या निर्मितीमध्ये तयार होणार्‍या चेंबरमध्ये समान अंतराने चिरलेल्या स्ट्रँडचे वितरण देखील समाविष्ट आहे. प्रत्येक उपकरणे व्हेरिएबल-स्पीड मोटर्सने सुसज्ज आहेत. तंतूंचे वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग डिव्हाइस स्वतंत्रपणे नियंत्रित केले जातात.

कन्व्हेयर बेल्टच्या खाली हवा बेल्टच्या शिखरावरुन तंतूंमध्ये देखील काढते. डिस्चार्ज केलेली हवा एका शुद्ध्यामधून जाते.

Ix. काचेच्या फायबर चिरलेल्या स्ट्रँड चटईच्या थराची जाडी

बहुतेक फायबरग्लास-प्रबलित उत्पादनांमध्ये, ग्लास फायबर चिरलेला स्ट्रँड चटई गुंतलेली असते आणि उत्पादन आणि प्रक्रियेनुसार चिरलेली स्ट्रँड चटईचा वापर करण्याची मात्रा आणि पद्धत बदलते. लेयरची जाडी आवश्यक उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते!

उदाहरणार्थ, फायबरग्लास कूलिंग टॉवर्सच्या उत्पादनात, एक थर राळ सह लेपित केला जातो, त्यानंतर पातळ चटई किंवा 02 फॅब्रिकचा एक थर. दरम्यान, 04 फॅब्रिकचे 6-8 थर घातले जातात आणि आतील थरांच्या जोडांना झाकण्यासाठी पृष्ठभागावर पातळ चटईचा अतिरिक्त थर लागू केला जातो. या प्रकरणात, पातळ चटईचे केवळ 2 थर एकूण वापरले जातात. त्याचप्रमाणे, ऑटोमोबाईल छप्परांच्या निर्मितीमध्ये, विणलेल्या फॅब्रिक, विणलेल्या फॅब्रिक, पीपी प्लास्टिक, पातळ चटई आणि फोम यासारख्या विविध सामग्री थरांमध्ये एकत्र केल्या जातात, ज्यामध्ये पातळ चटई सामान्यत: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान केवळ 2 थरांमध्ये वापरली जाते. जरी होंडा ऑटोमोबाईल छप्पर उत्पादनासाठी, प्रक्रिया अगदी समान आहे. म्हणूनच, फायबरग्लासमध्ये वापरल्या जाणार्‍या चिरलेल्या स्ट्रँड चटईचे प्रमाण प्रक्रियेवर अवलंबून बदलते आणि काही प्रक्रियेस त्याचा वापर करण्याची आवश्यकता असू शकत नाही.

जर चिरलेली स्ट्रँड चटई आणि राळ वापरुन एक टन फायबरग्लास तयार केले गेले तर चिरलेल्या स्ट्रँड चटईचे वजन एकूण वजनाच्या अंदाजे 30% आहे, जे 300 किलो आहे. दुसर्‍या शब्दांत, राळ सामग्री 70%आहे.

त्याच प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाणार्‍या चिरलेल्या स्ट्रँड चटईचे प्रमाण देखील लेयर डिझाइनद्वारे निश्चित केले जाते. लेयर डिझाइन यांत्रिक आवश्यकता, उत्पादनाचे आकार, पृष्ठभाग समाप्त आवश्यकता आणि इतर घटकांवर आधारित आहे.

एक्स. अनुप्रयोग मानक

अल्कली-फ्री ग्लास फायबर चिरलेला स्ट्रँड चटईचा वापर वाढत चालला आहे आणि ऑटोमोटिव्ह, सागरी, विमानचालन, पवन उर्जा निर्मिती आणि लष्करी उत्पादन यासारख्या विविध उच्च-टेक फील्ड्सचा समावेश आहे. तथापि, आपल्याला अल्कली-मुक्त काचेच्या फायबर चिरलेल्या स्ट्रँड चटईच्या संबंधित मानकांबद्दल माहिती असू शकत नाही. खाली, आम्ही अल्कली मेटल ऑक्साईड सामग्री, युनिट एरिया मास विचलन, ज्वलनशील सामग्री, आर्द्रता सामग्री आणि टेन्सिल ब्रेकिंग सामर्थ्याच्या दृष्टीने आंतरराष्ट्रीय मानकांच्या आवश्यकता सादर करू:

अल्कली मेटल सामग्री

अल्कली-फ्री ग्लास फायबर चिरलेली स्ट्रँड चटईची अल्कली मेटल ऑक्साईड सामग्री 0.8%पेक्षा जास्त नसावी.

युनिट एरिया मास

ज्वलनशील सामग्री

अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, ज्वलनशील सामग्री 1.8%ते 8.5%दरम्यान असावी, ज्याचे जास्तीत जास्त 2.0%विचलन आहे.

ओलावा सामग्री

पावडर अ‍ॅडझिव्हचा वापर करून चटईची ओलावा सामग्री 2.0%पेक्षा जास्त नसावी आणि इमल्शन hes डझिव्ह वापरुन चटईसाठी ते 5.0%पेक्षा जास्त नसावे.

तन्यता ब्रेकिंग सामर्थ्य

थोडक्यात, अल्कली-फ्री ग्लास फायबर चिरलेली स्ट्रँड मॅटची गुणवत्ता अनुपालन मानल्या जाणार्‍या वरील आवश्यकता पूर्ण करते. तथापि, उत्पादनाच्या इच्छित वापरावर अवलंबून, उत्पादन प्रक्रियेस तन्य शक्ती आणि युनिट क्षेत्राच्या वस्तुमान विचलनासाठी उच्च आवश्यकता असू शकते. म्हणूनच, आमच्या खरेदी कर्मचार्‍यांना त्यांच्या उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेशी आणि चिरलेल्या स्ट्रँड चटईच्या विशिष्ट आवश्यकतांशी परिचित असणे आवश्यक आहे जेणेकरून पुरवठादार त्यानुसार उत्पादन करू शकतील. ”