उत्पादने

ऑटोमोटिव्हसाठी फायबरग्लास चिरलेला स्ट्रँड मॅट (बाइंडर: इमल्शन आणि पावडर)

संक्षिप्त वर्णन:

फायबरग्लास चिरलेला स्ट्रँड मॅट ऑटोमोबाईल इनर हेडलाइनर्स आणि सनरूफ पॅनल्समध्ये सर्वाधिक वापरला जातो. आमच्याकडे या उत्पादनासाठी SGS प्रमाणपत्र आहे. ते UP VE EP रेझिनशी सुसंगत आहे. आम्ही ते जपान, कोरियन, अमेरिका, इंग्लंड आणि इत्यादी ठिकाणी निर्यात करतो.


  • ब्रँड नाव:एसीएम
  • मूळ ठिकाण:थायलंड
  • तंत्र:ऑटोमोटिव्ह चटई
  • बाइंडर प्रकार:इमल्शन/पावडर
  • फायबरग्लास प्रकार:ईसीआर-ग्लास ई-ग्लास
  • राळ:अप/व्हीई/ईपी
  • पॅकिंग:मानक आंतरराष्ट्रीय निर्यात पॅकिंग
  • अर्ज:कार हेडलाइनर्स/सनरूफ पॅनेल इ.
  • उत्पादन तपशील

    उत्पादन टॅग्ज

    अर्ज

    हे हँड ले-अप, आरटीएम कंटिनस मोल्डिंग इत्यादींसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पावडर किंवा इमल्शन बाइंडरने एकसारखे बांधलेले आहे. हे प्रामुख्याने यूपी रेझिन, व्हाइनिल एस्टर रेझिनसाठी योग्य आहे आणि कारच्या आतील हेडलाइनर्स, सनरूफ पॅनेल इत्यादींच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते. त्याच्या उच्च तन्य शक्तीमुळे, ते सतत यांत्रिक ऑपरेशनसाठी आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

    उत्पादन

    नाव

    उत्पादनाचा प्रकार

    पावडर

    इमल्शन

    तपशील

    तन्यता शक्ती

    (एन)

    लोई सामग्री

    (%)

    ओलावा

    (%)

    तपशील

    तन्यता शक्ती

    (एन)

    लोई सामग्री

    (%)

    ओलावा

    (%)

    ऑटोमोटिव्ह

    आतील चटई

    ७५ ग्रॅम

    ९०-११०

    १०.८-१२

    ≤०.२

    ७५ ग्रॅम

    ९०-११०

    १०.८-१२

    ≤०.३

    १०० ग्रॅम

    १००-१२०

    ८.५-९.५

    ≤०.२

    १०० ग्रॅम

    १००-१२०

    ८.५-९.५

    ≤०.३

    ११० ग्रॅम

    १००-१२०

    ८.५-९.२

    ≤०.२

    १२० ग्रॅम

    १००-१२०

    ८.५-९.२

    ≤०.३

    १२० ग्रॅम

    ११५-१२५

    ८.४-९.१

    ≤०.२

    १५० ग्रॅम

    १०५-११५

    ६.६-७.२

    ≤०.३

    १३५ ग्रॅम

    १२०-१३०

    ७.५-८.५

    ≤०.२

    १८० ग्रॅम

    ११०-१३०

    ५.५-६.२

    ≤०.३

    १५० ग्रॅम

    १२०-१३०

    ५.२-६.०

    ≤०.२

    १७० ग्रॅम

    १२०-१३०

    ४.२-५.०

    ≤०.२

    १८० ग्रॅम

    १२०-१३०

    ३.८-४.८

    ≤०.२

    उत्पादन वैशिष्ट्य

    १. एकसमान घनता कंपोझिट उत्पादनांमध्ये सुसंगत फायबरग्लास सामग्री आणि यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करते.
    २. एकसमान पावडर आणि इमल्शन वितरणामुळे चांगली मॅट अखंडता, थोडे सैल तंतू आणि लहान रोल व्यास सुनिश्चित होतो. उत्कृष्ट लवचिकता तीक्ष्ण कोनांवर स्प्रिंगबॅक नसताना चांगली मोल्डेबिलिटी सुनिश्चित करते.
    ३. रेझिनमध्ये जलद आणि सातत्यपूर्ण ओले-आउट गती आणि जलद हवा लीजमुळे रेझिनचा वापर आणि उत्पादन खर्च कमी होतो आणि अंतिम उत्पादनांची उत्पादकता आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढतात.
    ४. संमिश्र उत्पादनांमध्ये उच्च कोरडी आणि ओली तन्य शक्ती आणि चांगली पारदर्शकता असते.

    साठवण

    साठवणुकीची स्थिती: अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, फायबरग्लास चिरलेला स्ट्रँड मॅट थंड आणि कोरड्या स्थितीत साठवण्याची शिफारस केली जाते. उत्पादन वापरण्यापूर्वीच पॅकेजिंग मटेरियलमध्ये ठेवावे.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.